MIC Maintenance · SMARTPM
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MICMaintenance

Menos paradas. Más producción.

Averías con tiempos de respuesta, preventivo por calendario y por uso, órdenes de trabajo seguras y el historial de cada máquina, coordinados con el plan de producción.

Cómo lo hacemos

El mantenimiento, coordinado con el resto de la planta.

Casi siempre se pierde tiempo antes de empezar a reparar: el aviso llega tarde, nadie sabe quién lo ha cogido, falta el repuesto o el preventivo choca con un pedido urgente. Como forma parte de MIC, Maintenance conoce el plan de producción, el estado de las máquinas, las personas y el stock de repuestos, y cuida máquinas, líneas e instalaciones, y también las máquinas que entregas a tus clientes.

Máquina parada, a la vista

El aviso llega desde el terminal de planta o desde la propia máquina, con prioridad máxima y tres relojes: hasta que alguien lo coge, hasta la primera intervención y el tiempo total de parada. Si nadie responde, se escala solo.

Preventivo por calendario y por uso

Por fecha, horas de marcha, ciclos o piezas producidas, lo que llegue antes. MIC lee los contadores y genera la orden con preaviso, agrupando en una sola parada las tareas que conviene hacer juntas.

En el mismo plan que producción

Las paradas de mantenimiento entran en MIC Planner junto a las órdenes de fabricación, para colocarlas con tiempo y sin chocar con lo urgente.

Órdenes de trabajo completas

Correctivas y preventivas, con prioridad, especialidad, tareas, checklist y medidas. Órdenes derivadas sin perder el hilo y cierre con el visto bueno de mantenimiento y, si toca, de producción.

El técnico, con todo en la mano

Órdenes, instrucciones, checklist, fotos, tiempos y repuestos desde el terminal de planta. Sin papeles que pasar a limpio al final del turno.

Seguridad antes de empezar

Cada orden indica el estado de la instalación y si necesita bloqueo y señalización (LOTO). MIC comprueba la habilitación del técnico y los EPI; si falta algo, no se empieza.

Repuestos y compras

Consulta, reserva y descarga repuestos desde la orden, y pide material o servicios externos con aprobación según importe. La orden espera, a la vista, hasta que llega.

Cada avería enseña algo

Defecto, causa y ubicación en cada correctivo. Historial por máquina, Pareto de causas, MTBF, MTTR, disponibilidad y coste real por orden, máquina y periodo.

También fuera de tu planta

Si fabricas máquinas, mantén las que ya has entregado: órdenes de servicio desde la incidencia del cliente, el calendario o las horas de uso, con una app móvil que funciona sin conexión.

El resultado es un mantenimiento que planifica con producción, no contra ella: cada aviso tiene dueño y reloj, y cada intervención queda registrada.

Las paradas se planifican en Planner, el estado de máquina llega de Monitoring y los repuestos salen del stock de Logistics.

Características

Inteligencia que propone y reglas que tú defines.

Lo que incluye
Sugerencias de cuándo es probable un fallo, con la decisión siempre en manos de una persona.
Borrador de la orden redactado a partir del síntoma y previsión de los repuestos necesarios.
Asistente en campo para consultar manuales e historial de la máquina.
Reglas sin código para prioridades, asignación, escalados y umbrales del preventivo.
Condiciones de cierre y aprobaciones por importe, por planta o por máquina.
App móvil para el técnico de servicio que funciona sin conexión.
Para cada equipo

Cada uno ve lo que necesita para actuar.

Jefe de mantenimiento

Qué está parado, quién está en cada orden y qué preventivo vence esta semana, con datos de disponibilidad, averías y coste.

Técnicos

Sus órdenes, instrucciones y repuestos en el terminal de planta o en el móvil. Menos llamadas y menos papeles.

Producción

Avisa de una avería en un toque y sabe quién la atiende y cuánto lleva parada la máquina.

Planificación

Las paradas de mantenimiento aparecen en el plan con tiempo, no por sorpresa.

Prevención y seguridad

Bloqueo, señalización y EPI exigidos en cada orden antes de empezar.

Compras y almacén

Peticiones de repuestos y servicios con su orden de origen, su aprobación y su urgencia.

Servicio posventa

Cada incidencia de cliente acaba en una orden de servicio con técnico, repuestos y respuesta al cliente.

Dirección

Disponibilidad, MTBF, MTTR y coste de mantenimiento por planta y por máquina, sin hojas de cálculo.

Calidad, seguridad de la información y desarrollo seguro certificadosISO 9001ISO 27001ISO/IEC 25001S-SDLC

Que la próxima avería no te pille sin plan.

Te enseñamos cómo trabajaría tu planta con MIC Maintenance: el aviso, la orden, la parada en el plan y la máquina de vuelta en marcha.

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